本报记者 杨向东

4月12日,记者走进位于射阳高新科技产业园内的江苏明科医疗有限公司，只见一台台机台正在高速运转,数十名工人正在全力赶制各类橡塑产品。

据企业负责人张伟介绍，去年以来，该公司持续进行技改扩能、上项目、研新品、抢市场，不断提升核心竞争力。“自从去年增加了一条生产线以来，产品在市场上供不应求。目前，公司每天发货10吨左右，不是送往上海、无锡,就是送至安徽、浙江、广东、河南等地。”

“别小看这个橡胶密封件不起眼，它可是广泛应用于医疗电子等行业！”张伟从机台上拿起一个橡塑零件向记者介绍：“我们从产品的设计到交付，采用先进的品质管理系统，有效保证产品的可追溯性。年销售额达4000万元，目前订单已经排到8月份。”

记者了解到，该公司在精密、复杂、微小、冲压等部件领域有一套自主独特的流程，能够将金属、塑料以及织物等材料与橡胶复合加工在一起，制成特殊的橡胶原配件，产品广泛运用于医疗和电子工业等领域。

加大技改投入是推动企业发展的”引擎”。“对于我们企业来说，如果不进行技改投入，就无法突破发展的‘瓶颈’。”张伟介绍说，“去年以来，我们引进技术人才和先进测试设备,进一步完善技术研发中心和检测中心,并建立质量管理体系,形成独具特色的明科医疗管理模式、售后服务模式和研发制造模式,确保企业产品质量稳定以及客户需求。”