从“探索”到“领跑”的嬗变 ———记首届“射阳工匠”、赛福探伤公司副总经理杨建
本报记者 周蓉蓉
“成功”这个词对于不同的人而言意义也不尽相同,而对于杨建——这个用15年的光阴完成从孤独探索到行业领跑蜕变的人来说又是什么呢?日前,记者来到杨建所在的江苏赛福探伤设备制造有限公司,去了解他工作和生活中的点点滴滴。
“这台机器在检测时要格外注意,一点都马虎不得。”走进赛福探伤的生产车间,记者见到了正在指导工人对成品机械进行检测的杨建,他一边讲解着操作原理,一边亲自演示起来。作为企业的半个“掌舵人”,他对于产品质量的严苛众所周知。“记得刚认识杨总时,我们总觉得他有些苛刻,甚至于有些‘吹毛求疵’”,在采访工人侍昌球时,他憨厚地说道,“后来慢慢才明白他这是对产品的负责,也是对客户的责任。不仅如此,他还经常和我们工人一起研发机械设备。”探伤行业更新换代速度极快,必须加快老产品的升级换代和新产品的研究开发。十多年来,他始终坚持科技强企、创新发展的工作思路,带领研发团队不断开展科研攻关、前瞻性调研,在老产品的升级上,不断运用技术创新手段;在新产品的研发上,通过网上教程学习先进探伤技术,使射阳的磁粉探伤在国内无损检测行业牢牢地站稳脚跟。
心心在一艺,其艺必工。围绕高端磁粉、超声波探伤检测设备生产制造,完成八大课题的研究开发;开发新产品8个系列20多个品种,其中有4个系列产品获批江苏省高新技术产品,3个系列新产品分别通过省级新产品鉴定和科技成果鉴定……15年,五千多个日夜的辛勤汗水换来的是一项项成绩与荣誉“加身”,杨建于2012年获得射阳县科技进步二等奖,2013年获盐城市科技进步三等奖,2014年当选省科协九大代表。
探伤设备的主要作用就是将存在的安全隐患提前检测出来。随着中国高铁的不断提速,探伤设备的使用也越来越广泛。“这个灾害预警就要靠我们设备来完成,这对于我们制造探伤设备的厂家来说,既是一个新的战略点,同时也是一个新的挑战。”杨建如是说。他多次到中科院、铁科院等科研院所和高等院校“取经”,在国内率先进行超声探伤设备的研发。在产品升级的过程中,他们也曾遇到过技术难点,公司技术科负责人戴广飞打开了话匣子:“在设计过程中,杨总总能想方设法去克服各类问题,在磁粉超声相控阵等方面攻克了许许多多难题,对相控阵的研发起到了领头人的作用。”
2014年8月,赛福公司通过铁路专家权威技术评审,被行业专家称之为国内无损检测“先行者”,其生产的超声波探伤检测设备2015年被省经信委认定为“首台重大装备”,已服务于国内8家铁路车辆、机务段和车辆制造工厂。赛福探伤被认定为国家高新技术企业、江苏省创新型企业,拥有高新技术产品4个系列60多种产品,获得国家授权专利34项。
进无止境,面对取得的荣誉和经济效益,杨建表示将坚持发扬工匠精神,潜心研究专业知识,为公司的长足发展和射阳的经济腾飞贡献力量。







