本报记者　韦梦露　杨健

近日，记者走进位于盘湾镇的江苏奥之蓝重工有限公司生产车间，一改传统重工车间嘈杂粗放的生产样貌，智能化设备有条不紊高速运转：“5G+物联网”系统实时流转生产数据，全自动焊接机器人有序作业，四万瓦激光切割机精准下料……“人工智能+智能制造”的现代化生产场景映入眼帘。

“过去生产全靠人工，费时耗力还难以把控加工精度；如今人工智能落地生产线，生产效率与产品精度实现双向跃升。”谈及二期智能工厂建成投用带来的巨变，企业董事长陈中海深有感触。据悉，该智能工厂项目总投资超7000万元，厂房建筑面积近2万平方米，主打人工智能赋能钢结构制造，大批智能装备落地投产，推动企业生产效能实现跨越式提升。

“我们这台四万瓦激光切割设备，是AI智能下料的核心利器。”陈中海告诉记者，企业原先配备的两万瓦切割机仅可切割3至4公分厚钢材，加装智能控制系统后，新设备能够精准裁切8公分厚钢板，依托人工智能自动排版、优化切割路径，生产效益提升三倍，人工与时间成本压缩至原先三分之一。

从人工主导生产迈向AI智能管控，智能化改造成效显著：焊接机器人加工精度达毫米级，优于国家标准；智能管控系统全天候监测生产数据，故障预警、成品质检全自动化运行。产能数据攀升，企业今年钢结构加工量有望突破6万吨，产能、品质、效益同步提升。

依托智能化产品硬实力，奥之蓝重工成为多家央企长期战略合作伙伴，产品广泛应用于建筑、电力领域。在稳固国内市场的同时，企业抢抓“一带一路”机遇布局海外，与刚果共和国达成大额订单，配套规划近1.5万吨产能，联合优质合作方在海外项目彰显“射阳智造”品质。

“智能制造转型升级永无止境，企业发展永远在路上。”陈中海介绍，2026年企业将聚焦海外市场深耕细作，力争新增开票收入6000万元、新增税收近200万元。人工智能赋能的优质产品，已然成为奥之蓝重工开拓国际市场的核心竞争力。