本报记者　印靖　羊宁

数控车床高速运转，一件件闪烁着金属光泽的成品齿轮接连下线……6月1日，记者走进盐城金刚星精密锻造有限公司，满产运行的火热气息扑面而来。

“今年前5个月，销售额已近8000万元，在手订单超2000万元，生产任务排到了8月份。”看着忙碌的流水线，公司办公室主任李慧满脸喜色。作为国家级专精特新“小巨人”企业，金刚星农机齿轮销售已占全国市场70%以上。亮眼数据的背后，源于企业二十余年深耕的积淀，更源于持续转型的魄力。

面对传统生产模式瓶颈，金刚星主动破局，以“智改数转”重塑生产骨架。近年来，企业累计投入1.4亿元打造智能化生产线，数智化改造覆盖率达85%。“为接下南高齿的大订单，我们又添置了一批高端智能设备，产能再提升30%。”李慧说。目前，企业整体产能已跃升20%以上，生产质效实现跨越。

如果说“智改数转”是提速换挡，那么“科技创新”则是锻造硬核灵魂。车间内，德国DMG五轴加工中心等国际顶尖设备为质量护航；研发室里，产学研合作结出硕果。依托省级企业技术中心及研究生工作站，金刚星与上海交大、苏州大学深度合作，攻克圆柱齿轮和螺旋伞齿轮精密成形难题，其“近净成型大规格螺旋伞齿轮核心工艺技术”更填补了国内空白。

“我们引进了国内知名技术团队，45人的研发队伍不断加码攻关。”李慧介绍，“去年我们的研发投入大概800万元，今年计划投入1000万元左右。”持续的重金投入换来丰硕成果，目前企业已获授权专利37项，市级重点弧齿、锥齿轮研发项目正加速落地。硬核技术不仅突破了高端订单壁垒，更让企业与久保田等30余家行业头部建立稳定合作。

向“新”图强，聚“链”成势。依托丰厚家底，金刚星并未止步于零部件，而是成立江苏骁野农业装备机械有限公司，最新研发驱动耙系列产品，构建起“核心零部件+系统总成+整机装备”的完备产业链。

从一颗传统齿轮，到一条完整产业链，金刚星向“新”出发、追“质”而行，正跑出更加澎湃的发展加速度。