本报记者　印靖　王峰

日前，记者走进位于洋马镇的盐城海越麦芽有限公司生产车间，空气中弥漫着独特的麦芽甜香，8个巨型不锈钢发酵池有序作业，机械臂每隔10—12小时自动翻动麦粒。“现在室温恒定在17℃，通过96小时智能控温发酵，每粒麦芽的溶解度和香气都能达到最佳状态。”技术员轻点中控屏，一组组实时数据展现眼前。

作为省农业产业化龙头企业，海越麦芽自2005年成立以来，专注研发高档啤酒麦芽、焦香麦芽等特色产品，拥有配套齐全的化验检测设备、小型制麦实验室，通过对不同品种、不同特性的原料进行科学实验分析，拟定合理有效的制麦生产工艺，确保生产的麦芽色泽均匀、颗粒饱满整齐、香味浓郁。

“公司拥有制麦实验室，能实时掌控大麦原料浸麦、发芽、烘干等每一道工序指标，确保每一批成品都符合高标准。目前，我们与华润、青岛、百威等五大啤酒集团建立长期稳定的合作关系。”公司生产厂长雷文敏介绍道。

该公司采用萨拉丁箱式制麦工艺，实现全流程自动化，有效避免传统工艺的污染风险。为满足不断增长的市场需求，该公司今年计划新增一条塔式生产线，形成“箱式+塔式”双工艺格局，以适应精酿啤酒、工业啤酒等不同原料的需求。“下半年，公司总产能将提升至30万吨。”雷文敏说，

面对市场需求的不断升级，该公司大力推进全流程技术改造，淘汰传统锅炉，引入低碳节能设备；采用国内领先的圆形烘干配置，搭建物联网质量追溯系统，实现从原料筛选到成品出库的全程数字化管控。雷文敏告诉记者：“公司新增一台20吨生物质锅炉以及自动装车机等335台高端设备，麦芽生产实现全程自动化，整体效率提升30%以上。”

扎根射阳20年来，海越麦芽产品远销南非、越南等15国，2024年开票销售突破8.8亿元，2025年技改完成后预计年销售额有望超10亿元。