本报通讯员　张知波　张媛

日前，走进位于合德镇高新技术创业园的江苏赛福探伤设备制造有限公司生产车间，总经理杨建正在向客户介绍新研发的成套超声波无损探伤设备：“这台自动化成套设备成交价1800万元，是目前公司销售单价最高的一套。”

我县是全国磁粉探伤机生产基地，国内市场占有率超80%。而赛福探伤则是我县探伤行业的引领企业，现有生产厂房2.3万平方米、研发中心5600平方米，是国家高新技术企业、江苏省创新型企业，先后承担过国家360重点项目，开发的钢铁行业感应磁粉探伤设备、超声波相控阵检测装备达到国内外先进水平。

“创新是企业发展的不竭动力。我们能够一直走在前面，靠的就是长期的研发投入和坚持不懈地创新。”总经理杨建说。对外，企业与中科院声学所、中国特检院、西安交大、北京交大等科研院所建立产学研合作联盟，建立科研工作站、重点工程实验室等研发机构，聘请12名高端技术人才为企业高级技术顾问；对内，整合企业26名科技骨干，成立研发中心，开展科研攻关，形成产学研良性互动的创新生态。研制出的“特种管材超声波检测系统”获得国家专利并获中核集团《合格供应商证书》，打破国外技术封锁，正在持续攻关圆棒超声波高速探伤系统以及飞机大梁视觉仿形跟踪系统等4项技术。

面对国内现有不足5亿元规模的磁粉探伤市场和残酷的竞争环境，2023年，企业采用超声波相控阵新技术和工业机器人，成功研发RWUS-D型固定式轮辋轮辐探伤系统，无损检测能力强，全过程自动化运行，未来市场看好，市场规模是原来的30倍以上，未来5年有望实现年均40%以上的销售增幅。

“探伤行业内卷严重，我们经营的是品牌，所以不能模仿，必须搞原创性研发。”杨建说。

超声相控阵技术叠加传统磁粉检测的全面智能化、数字化、自动化，我县无损探伤产品正由磁粉检测向超声波检测、射线检测等多领域迈进，产品市场也由国内向国外拓展。